切削過程中如(ru)出(chu)現中斷(duan)切削、鋸(ju)梁(liang)上升(sheng)現象(xiang)時，則應調(diao)(diao)小進給量或調(diao)(diao)節(jie)過載保護裝(zhuang)(zhuang)置的(de)螺(luo)桿(gan)，使之提高(gao)過載量，重新啟動(dong)鋸(ju)削。工(gong)作順序(xu)為：液壓鉗(qian)緊-水(shui)泵(beng)開-鋸(ju)條(tiao)運轉-鋸(ju)梁(liang)進刀(dao)-水(shui)泵(beng)停(ting)-鋸(ju)條(tiao)停(ting)止(zhi)-鋸(ju)梁(liang)退刀(dao)-上升(sheng)停(ting)止(zhi)-液壓鉗(qian)松-停(ting)止(zhi)。將工(gong)件(jian)吊裝(zhuang)(zhuang)到工(gong)作臺與(yu)承料架(jia)上，調(diao)(diao)整料架(jia)手(shou)輪使工(gong)件(jian)與(yu)工(gong)作臺面等高(gao)，然后通(tong)過送料手(shou)輪將工(gong)件(jian)移送至定長裝(zhuang)(zhuang)置的(de)頂桿(gan)接(jie)觸。 

    鋸(ju)(ju)切過(guo)程(cheng)中有大量切屑產生并(bing)堆積在工作(zuo)臺(tai)面(mian)上和(he)鋸(ju)(ju)輪箱(xiang)內，應(ying)及(ji)(ji)時加(jia)以清除(chu)，以免阻塞鋸(ju)(ju)齒，影響鋸(ju)(ju)削(xue)效果和(he)鋸(ju)(ju)條(tiao)壽(shou)命(ming)。使用過(guo)程(cheng)中應(ying)隨時注意觀察各部件運轉是否正常，有無異常聲音，一旦出(chu)現(xian)，應(ying)及(ji)(ji)時停機(ji)并(bing)查找原因并(bing)加(jia)以排除(chu)。切削(xue)過(guo)程(cheng)中，根據切削(xue)的(de)形狀和(he)顏色可判(pan)斷切削(xue)速度和(he)進給(gei)量是否合適。切屑薄的(de)散狀或粉狀呈白色則線速度過(guo)高，進給(gei)量小(xiao)。

  經(jing)常檢查液(ye)(ye)(ye)壓油與冷卻(que)液(ye)(ye)(ye)的清潔度與容量，及時過濾或(huo)增添(tian)，保證供油、供液(ye)(ye)(ye)充(chong)足(zu)，避免液(ye)(ye)(ye)壓件與水嘴(zui)的堵(du)塞而影(ying)響(xiang)機床正常運轉。對導軌面和(he)各潤滑點每班加(jia)油一(yi)(yi)次，鋸輪(lun)軸承(cheng)、主動輪(lun)中的大齒輪(lun)，每星期應加(jia)一(yi)(yi)次潤滑脂，變(bian)速箱(xiang)內潤滑油一(yi)(yi)年更換一(yi)(yi)次。鋸床閑置不用時，對導軌及機床加(jia)工面應加(jia)油封、防止銹(xiu)蝕。    

     每次更換新鋸條時(shi)，為了提(ti)高使用效(xiao)果需進行鋸條“跑合(he)”（即：鋸切頭幾段(duan)采用低速，小進給量），待齒(chi)尖毛刺去除(chu)后(hou)，再按正常的切削(xue)參數進行鋸削(xue)。 工作完畢(bi)后(hou)應將機(ji)床和周圍環境清掃干(gan)凈，切斷(duan)電源。